環氧樹脂自流平地坪的涂層特性:環保、防塵(潔凈度可達100級)、機械性能優良、耐一般化學腐蝕、施工快速方便、地面平整光亮、裝飾效果好。其適于食品廠外，還適于GMP藥廠、醫院等無塵無菌室、精密機械、微電子制造工廠等對地坪綜合性能要求比較高的凈化區域?！?/div>
水性環氧砂漿地坪的涂層特性:具有環氧樹脂自流平地坪的所有特性。此外，固化性能受濕度影響小，對潮濕面有很好的粘接強度。其適用于食品廠外還適于其他高環保性及較潮濕環境。例如，電子廠、制藥廠、化妝品廠、造紙廠、物流倉庫、地下室等要求潔凈的地面區域?！?/div>
三、設備、器具和設施的衛生設計
參照GB14881 通用衛生規范中8.2.1.1要求“根據原料、產品和工藝特點，針對生產設備和環境制定有效的清潔制度，降低微生物污染的風險”。美國FDA 117法規 80（C）(1)條款中提出設備、工器具和食品容器必須保持充分的衛生狀態，必要時進行適宜的清潔和消毒。
以上這些要求都建議食品企業要關注設施和設備的衛生設計。企業采購設備前需多與設備供應商進行合作，從設計開始就與生產商積極溝通，關注設施和設備的設計細節，對構建材料、耐腐蝕情況、部件可拆卸情況、是否有死角、設備是否易于清潔，有無焊接不良、凹陷和孔洞，甚至螺絲的檢查，都應關注。
四、有效的衛生程序和管理控制
類似沃爾沃等好汽車對保障人身安全有很大作用，但車開不好，危機也隨時存在。食品企業的病原體管理也是如此，再好‍的設備和‍設施，如果管理缺乏，那后果也是相當嚴重地。好的衛生管理有時能彌補‍設施和設備上的缺陷，特別是‍隨著工廠每年不斷的折舊老化，衛生管理更顯得重要。
五、潔凈車間環境中微生物的管控
食品加工過程的微生物病原體監控，主要包括環境病原體監控和過程產品的病原體監控。環境病原體監控主要用于評判加工過程的衛生控制狀況，以及找出可能存在的污染源。通常環境監控對象包括食品接觸表面、與食品或食品接觸表面鄰近的接觸表面、以及環境空氣。涵蓋了加工過程各個環節的病原體學評估、清潔消毒效果以及病原體控制效果的評價。
環境病原體監控的制定
環境病原體監控應包括病原體監控指標、取樣點、監控頻率、取樣和檢測方法、評判原則以及不符合情況的處理等；
環境病原體監控指標：應以能夠評估加工環境衛生狀況和過程控制能力的指示病原體（如菌落總數、大腸菌群、酵母霉菌或其他指示菌）為主。必要時也可采用致病菌作為監控指標；
環境病原體監控的取樣點：環境監控的取樣點應為病原體可能存在或進入而導致污染的地方?？筛鶕嚓P文獻資料確定取樣點，也可以根據經驗或者積累的歷史數據確定取樣點。過程產品監控計劃的取樣點應覆蓋整個加工環節中病原體水平可能發生變化且會影響產品安全性和/或食品品質的過程產品，例如病原體控制的關鍵控制點之后的過程產品。
環境病原體監控的監控頻率：應基于污染可能發生的風險來制定監控頻率?？筛鶕嚓P文獻資料，相關經驗和專業知識或者積累的歷史數據，確定合理的監控頻率。加工過程的病原體監控應是動態的，應根據數據變化和加工過程污染風險的高低而有所調整和定期評估。
食品行業凈化車間/潔凈室/潔凈廠房空氣凈化工程是指在一定空間范圍內，將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的工程學科。凈化工程所特別設計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
生產環境能在一定程度上對食品安全產生影響。為保證食品質量安全，當前，烘培食品生產企業對生產的環境要求越來越高。潔凈室/凈化車間作為控制污染的基礎，能夠將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內的溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內。
不過，潔凈室/食品凈化車間要獲得良好的潔凈效果，不僅要采取合理的空調凈化措施，還要有規范的設計，以及對其進行正確使用且科學的維護管理。潔凈程度和控制污染的持續穩定性，是檢驗潔凈室/凈化車間質量的核心標準。該標準將根據區域環境、凈化程度等因素，分為若干等級，常用的有國際標準和國內區域行業標準。食品凈化車間設計、施工均應遵循以下國家相關規范標準：
《采暖通風與空氣調節設計規范GBJ50019-2003》
《潔凈廠房設計規范GB50073-2001》
《潔凈室施工及驗收規范 JGJ71-90》
《通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002》
《制冷設備安裝工程施工及驗收規范GB50210-2001》
《民用建筑工程室內環境污染控制規范 GB50325-2001》等。
